শীট ধাতু নমন প্রক্রিয়া একটি শীট বা একটি প্যানেল কোণ পরিবর্তন প্রক্রিয়াজাতকরণ বোঝায়। (উদাহরণস্বরূপ, একটি ভাস্কর্য, একটি U আকৃতিতে একটি শীট নমন করা ইত্যাদি)
V-shaped sheet bending সদস্যের নমনীয় বিকৃতি উদাহরণ হিসাবে বর্ণনা করা হবে। প্রক্রিয়াকরণ হয়:
পঞ্চিং আন্দোলন কন্টাক্ট শীট (ফাঁকা) উত্তল এবং অবতল ছাঁচের বিভিন্ন যোগাযোগ বিন্দু বাহিনীর কারণে সংক্ষিপ্ত মুহূর্তকে নমন করে, এবং ইলাস্টিক বিকৃতি নমন তৈরির জন্য নমনীয় মুহুর্তে ঘটে;
পঞ্চটি অবতরণ অব্যাহত থাকে, ফাঁকা পৃষ্ঠ এবং মরা ধীরে ধীরে যোগাযোগ করে, যাতে নমনীয় ব্যাসার্ধ এবং নমনীয় আর্ম কমে যায়। ফাঁকা এবং মরার মধ্যে যোগাযোগ বিন্দু মরা কাঁধ থেকে মরা (প্লাস্টিকের) দুটি প্রকাশ্য মুখ থেকে শুরুতে ফেজ পরিবর্তন করা হয়);
মুষ্ট্যাঘাত অবতরণ অব্যাহত থাকে, ফাঁকা দুইটি ফাঁক ফাঁকা কোণের ঢেউয়ের সাথে সংযোগ স্থাপন করতে শুরু করে (ফিরতি মঞ্চের ফিরতি);
সমতল পর্যায়ে, উত্তল এবং অবতল ছাঁচের মধ্যবর্তী ফাঁক ছোট হয়ে গেলে, চাদরটি উত্তল এবং অবতল ছাঁচগুলির মধ্যে সমতল হয়।
শিট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসাবে শীট ধাতু নমন প্রক্রিয়া, পাঁচ শীট ধাতু নমন প্রক্রিয়া এবং তাদের মোকাবেলা করার পদ্ধতি সম্মুখীন সমস্যা তালিকা।
প্রথম: ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট গর্ত বিকৃতি কারণ:
যখন ইলাস্টিক নমন করা হয় এবং গর্তটি স্থাপন করা হয়, বক্ররেখা ছাঁচের পৃষ্ঠের ঘর্ষণ এবং ওয়ার্কপিসের বাইরের পৃষ্ঠের ঘর্ষণের কারণে বাঁকানো বাহুটির বাইরের দিকে টেনে নেওয়া হয় এবং পজিশনিং গর্তটি বিকৃত হয়।
সমাধান: আকৃতি নমন ব্যবহার করুন। শীর্ষ প্লেট চাপ বাড়ান। নমন সময় অংশ নিক্ষেপ প্রতিরোধ ঘর্ষণ বৃদ্ধি একটি শীর্ষ প্লেট যোগ করা হয়।
দ্বিতীয়ত: নমনীয় প্রান্ত সোজা নয়, আকারের কারণ অস্থির:
নকশা প্রক্রিয়া crimping বা প্রাক নমন জন্য ব্যবস্থা না। উপাদান যথেষ্ট শক্তিশালী নয়। উত্তল এবং অবতল ছাঁচগুলির অসমতা অসম্মতিপূর্ণ বা নমনীয় শক্তি অসম্মানযুক্ত। উচ্চতা খুব ছোট।
সমাধান: প্রেস লাইনের নকশা বা প্রাক-নমন প্রক্রিয়াটি সাজান। চাপ শক্তি বৃদ্ধি। উত্তল এবং অবতল molds অভিন্ন ফাঁক এবং বৃত্তাকার কোণ আছে। উচ্চ মাত্রা ন্যূনতম সীমা আকারের চেয়ে কম হতে পারে না।
তৃতীয়: কারন কোণটি ফাটল আছে কেন?
বেন্ড এর ভিতরের ব্যাসার্ধ খুব ছোট। উপাদান শস্য দিক নমন লাইন সমান্তরাল হয়। ফাঁকা burrs বাহ্যিক হয়। মেটাল প্লাস্টিকের দরিদ্র।
সমাধান: মুষ্টকের নমনীয় ব্যাসার্ধ বাড়ান। ফাঁকা লেআউট পরিবর্তন করুন। Burp কর্মপরিবেশে fillet মধ্যে পরিবর্তিত হয়। Annealed বা একটি নরম উপাদান ব্যবহার করে।
চতুর্থ: ওয়ার্কপিসের পরে বহিরাগত পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচের কারণ হ'ল:
কাঁচামাল পৃষ্ঠ মসৃণ নয়। মুষ্ট্যাঘাত এর নমনীয় ব্যাসার্ধ খুব ছোট। নমন ফাঁক খুব ছোট।
সমাধান: উত্তল এবং অবতল molds এর মসৃণতা উন্নত। মুষ্ট্যাঘাত নমন ব্যাসার্ধ বৃদ্ধি। নমন ফাঁক সামঞ্জস্য করুন।
পঞ্চম: ঘূর্ণিত পৃষ্ঠ এক্সট্রুশন উপাদান thinning জন্য কারণ:
ডাই ফিললেট খুব ছোট। উত্তল এবং অবতল molds মধ্যে ফাঁক খুব ছোট।
সমাধান: ডাই কোণার ব্যাসার্ধ বাড়ান। উত্তল এবং অবতল molds মধ্যে ফাঁক সঠিক।
