একটি শীট ধাতু নমন প্রক্রিয়া ডায়াগ্রাম তৈরির মূল পয়েন্টগুলি

একটি শীট ধাতু নমন প্রক্রিয়া ডায়াগ্রাম তৈরির মূল পয়েন্টগুলি

শিট মেটাল বানোয়াট উত্পাদন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ শীট ধাতু নমন। শীট ধাতব নমনের গুণমান পরবর্তী প্রক্রিয়াটির উত্পাদন এবং পুরো পণ্যের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করবে। শীট ধাতু নমন পদ্ধতির যৌক্তিকতা সরাসরি প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যয়কে প্রভাবিত করবে। সুতরাং, নমন প্রক্রিয়া ডায়াগ্রামটি তৈরি করার সময় আমাদের অবশ্যই যুক্তিসঙ্গত প্রসেসিং প্রযুক্তিটি নির্ধারণ করতে হবে এবং সাইটটিতে অনার ক্রিয়াকলাপের সুবিধার্থে সঠিক নমন প্রক্রিয়া ফাইল (চিত্র এসওপি / এসআইপি) তৈরি করতে হবে।

1. উপাদানগুলি, উপাদানগুলির বেধ, মোট দৈর্ঘ্য এবং অংশগুলির সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, আমাদের কোম্পানির বিদ্যমান সরঞ্জাম এবং ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামগুলি প্রক্রিয়া করার ক্ষমতা রাখে কিনা, এটি ছাঁচটি খোলার জন্য প্রয়োজনীয় কিনা তা নির্ধারণ করুন।

2. অংশের মোড়ের আকৃতি এবং আকার অনুযায়ী প্রক্রিয়াজাতকরণের পদ্ধতি (বাঁকানো বা খোলার) নির্ধারণ করুন।

1) বিদ্যমান ছাঁচটি বাঁকানো যায় কিনা, যদি এটি পণ্যের প্রকৃত সমাবেশ সম্পর্কের ভিত্তিতে তৈরি না করা যায় তবে গ্রাহককে উপাদানটি বিভিন্ন অংশে ভেঙে ফেলার জন্য যোগাযোগ করুন এবং তারপরে প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে তাদের একত্রিত করুন। অন্যান্য কারণে যদি এটি পচে যাওয়া যায় না, ছাঁচ খোলার

2) ছাঁচটি নির্বাচিত হওয়ার পরে, শীট ধাতু নমনের ক্রমটি সর্বোত্তম (ছাঁচটি পরিবর্তন করার জন্য সর্বনিম্ন সংখ্যা এবং যে পরিমাণ উপকরণ পরিবহণ করা হবে এবং অপারেটিংয়ের সময় সবচেয়ে নিরাপদ)।

3) স্ট্যান্ডার্ড লো ডাই ব্যবহার করে বাঁকানো যায় না এমন ছোট প্রান্তগুলির জন্য, প্রসারণের গণনা প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রসারণের আকারটি যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে এবং পণ্য ফাংশনকে প্রভাবিত না করে গ্রাহকের সম্মতি পাওয়ার পরে ফ্ল্যাঞ্জের আকার বাড়ানো যেতে পারে。

৩. যখন খাঁজকাটা, উত্তল হাল, টিয়ার ইত্যাদি এবং অংশে নমনগুলির মধ্যে দ্বন্দ্ব হয়, তখন যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি নির্দিষ্ট করা প্রয়োজন।

৪. যখন অংশে একটি গর্ত থাকে যা ফ্ল্যাঞ্জের খুব কাছে থাকে (অর্থাত, গর্তটি বাঁকানোর পরে বিকৃত করা হবে), গর্তটি প্রথমে খোলা যেতে পারে এবং তারপরে স্ট্যান্ডার্ড অ্যাপারচারে প্রসারিত করা যেতে পারে।

5 আসল সমাবেশ সম্পর্ক অনুসারে, শীট ধাতব নমন মাত্রার জন্য অংশের অঙ্কনে সহনশীলতা চিহ্নিত করা হয়।

The. এসওপি গঠনের সময়, পরিষ্কারভাবে ইঙ্গিত দেওয়া দরকার যে মেশিন টুল এবং ব্যবহৃত ছাঁচ প্রতিটি ছুরির নমন আকার এবং আকারকে উপস্থাপন করে। গ্যারান্টিযুক্ত হওয়া মূল মাত্রাগুলি নির্দেশিত এবং ক্রিজ স্তর প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করা হয়। মানচিত্রে সুরক্ষিত স্থানগুলি স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করা উচিত।

শীট ধাতু নমন পরিষেবাটিতে যে কোনও প্রয়োজনের জন্য, আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম। আমরা 20 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে বিস্তৃত ধাতব মনগড়া প্রস্তুতকারক।